新能源汽车高压线束厂家如何找？     

了解基本条件和基本知识点，我们可以通过厂区的规模找，生产能力找，技术能力，生产设备等等条件衡量；

 1、规模，首先有一个厂房才能，其次厂房的规模不能太小；  

 2、生产能力，有没有通过认证，人员有多少，适不适合做这块的； 

 3、技术人员的能力是一个公司强竞争力，聊聊需求就可以知道；  

 4、生产设备，首先要有生产这种东西的生产设备，才具有话语权； 

 5、合作客户，前期有多少同行类似这种厂家找到他们并且合作的

       汽车线束是排线汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，不管是豪华汽车还是经济型普通汽车，排线加工厂线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成。  

       电子线束是指由电子线材厂铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，线束捆扎形成连接电路的组件。整车的线束系统一直被比喻为汽车的神经，是电源与信号分配的载体，更是整车电气系统构架的基础。其实在普通生活中，各种电子仪器仪表、计算机、通讯设备和家用电器之中都能发现线束的影子(广义的线束);而本所研究的车辆线束，则是把整车上的传感器、控制模块、电气执行机构以及照明等其它用电设备连接在一起，形成一个整车电气构架的子系统。  

       随着经济、道路、能源等条件的持续改善,未来中国汽车保有量将有很大的提升空间,中国汽车产量仍有较大的增长空间, 汽车电子化、智能化、网络化的发展趋势以及新能源汽车的推广,将促进汽车电子市场规模将得到进一步提升,未来汽车电子行业将得到更大的发展。随着消费者对汽车功能和性能要求的日益提高,汽车正逐渐由机械系统向电子系统转换。汽车需求保持较强的增长态势,中国汽车产量在汽车产量所占比重逐年上升。2006-2014年,我国汽车年产销量分别从728万辆和722万辆增加至2,372万辆和2,349万辆,年复合增长率高达15.91%和15.89%,保持快速增长趋势,远超平均水平。目前我国已成为汽车生产大国。  

成都线束加工厂汽车线束用机织线或塑料粘带包裹，出于安全、加工和维修方便，机织线包裹已经淘汰，现在是用粘性塑料胶带包裹。线束与线束之间、线束与电气件之间的连接，采用联插件或线耳。联插件用塑料制成，分有插头和插座。线束与线束之间用联插件相接，线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。  

随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，汽车线束也就变得越粗越重。因此先进的汽车就引入了can总线配置，采用多路传输系统。与传统线束比较，多路传输装置大大减少了导线及联插件数目，使布线更为简易。

线束相当于车辆的血管，准确连接着各个配件，从而让整台车辆安全运转。叉车线束加工时有一个严格而又正确的流程，将决定着线束加工出现的质量如何，所以加工流程的每一步都要重视并且细致。

   一、验收环节：通信线束厂家称主要是对来料的一个验收，可以使用ROHS仪器或是其它仪器进行基本的测试。

   二、将检验合格的线材放在中转送线架上，进行送线，这时你要注意避免刮伤线材的表面。

   三、裁线；这时要使用到裁线机把线材裁成需要的长度。

   四、剥皮：根据sop要求进行绝缘外皮，主要是采用气动剥皮机

   五、扭线：对接头处导体进行整理、扭线。主要是采用扭线机。

   六、铆接：利用端子机对接头处导体和插头端子进行铆接。

   七、装配：对处理好的线束进行装配，主要是组装塑胶插头外壳。

   八、测试，对产品进行后的测试，合格之后方可包装。